UV膠粘劑大致可以分為有基材(膠帶、雙面膠)，和無基材(液態(tài)膠水)的2大類，后者使用時UV光照射固化，前者UV光照射可以增加或減低粘接性，UV減粘膠帶作為臨時保護或臨時定位，在微電子、光電子器件，例如晶片、觸摸屏玻璃加工業(yè)有很大的需求。

UV膠由光引發(fā)劑、UV樹脂和UV單體為主要成分構(gòu)成，光引發(fā)劑吸收光能而激活，并分解出高活性物種，引發(fā)UV樹脂和UV單體的聚合官能團發(fā)生聚合反應(yīng)，使得粘合劑固化并產(chǎn)生強的粘合力。

UV膠在使用方便的優(yōu)點，使得一些傳統(tǒng)的熱固化粘合劑升級為光固化粘合劑，并開拓新的應(yīng)用領(lǐng)域，也推動UV膠在電子產(chǎn)品生產(chǎn)獲得廣泛應(yīng)用，可通過程序化控制使光電子元件連續(xù)、高效、自動化地粘接、定位。

在固化過程中，溫度、壓力、時間是固化工藝的三個重要參數(shù)，每一參數(shù)的變化對粘接強度都有直接的影響，(每一種膠粘劑都有特定的固化方式和時間)，固化時施加一定的壓力，應(yīng)該說對所有膠粘劑都是必要的，因為加壓有利于膠粘劑的擴散滲透，與被粘物緊密接觸，有助于排氣體、水份，避免產(chǎn)生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。

自修復(fù)UV樹脂是一種具有特殊性能的樹脂材料，它受到紫外線照射后，可以在較短的時間內(nèi)迅速發(fā)生物理和化學變化，進而交聯(lián)固化。

UV木器漆，即紫外光固化木器漆，是一種采用紫外光(UV)固化的涂料。

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與任何化學產(chǎn)品一樣，應(yīng)遵循所有制造商的說明，以確保正確使用和處理。一旦UV 3D模型被正確打印、固化和沖洗，UV樹脂基本上應(yīng)該是無毒的。

合格的UV樹脂中能逸出的氣體非常少。UV樹脂使用人員能聞到的是用于配制UV樹脂的原材料中其它微量的最易揮發(fā)的成分，這些成分可能是分子量最低的成分。