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1、粘接工藝的程序:表面處理對(duì)于不同性質(zhì)的被粘物和不同的情況,進(jìn)行表面處理。嚴(yán)格可分為一般方法,化學(xué)方法和物理方法。在裝飾行業(yè)中,主要針對(duì)被粘物件進(jìn)行簡(jiǎn)單處理。如:塵埃、油污、糙面、水分等方面進(jìn)行處理,確保被粘面清凈、干燥、無(wú)油污。
2 、涂膠被粘表面應(yīng)均勻涂膠,以保證浸潤(rùn),盡可能避免氣泡產(chǎn)生,因有氣孔而使粘接強(qiáng)度大大下降,導(dǎo)致發(fā)生脫膠。應(yīng)注意一次對(duì)準(zhǔn)位置,不可錯(cuò)動(dòng),可加壓,排除空氣,使之緊密接觸。
3、固化膠粘劑通過(guò)化學(xué)和物理作用,使其膠層變固體的過(guò)程。固化是獲得粘接性能的最后一步,對(duì)粘接強(qiáng)度影響極大。
在固化過(guò)程中,溫度、壓力、時(shí)間是固化工藝的三個(gè)重要參數(shù),每一參數(shù)的變化對(duì)粘接強(qiáng)度都有直接的影響,(每一種膠粘劑都有特定的固化方式和時(shí)間),固化時(shí)施加一定的壓力,應(yīng)該說(shuō)對(duì)所有膠粘劑都是必要的,因?yàn)榧訅河欣谀z粘劑的擴(kuò)散滲透,與被粘物緊密接觸,有助于排氣體、水份,避免產(chǎn)生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。
無(wú)論是靠化學(xué)反應(yīng)還是物理作用來(lái)完成膠層固化,都需要一定的時(shí)間,為了固化完全得到最大的粘接強(qiáng)度,必須保證有足夠的固化時(shí)間(這是通常所提的要一定時(shí)間令膠粘劑達(dá)到最終粘力)。