什么是不飽和聚酯樹脂

　　不飽和聚酯樹脂是化工原料的一種，常用于物體表面加厚、固化，使用時如同刷油漆一般，層層加疊，固化過程釋放苯乙烯等有害氣體。

　　不飽和聚酯樹脂是熱固性樹脂中最常用的一種，它是由飽和二元酸、不飽和二元酸和二元醇縮聚而成的線形聚合物，經過交聯(lián)單體或活性溶劑稀釋形成的具有一定黏度的樹脂溶液，簡稱UP。

　　不飽和聚酯樹脂成分

　　由表可知。二元醇對二元酸的總摩爾比為2.2:2.0，二元醇過量10%，這是為了控制聚酯的相對分子質量所必須的。

　　不飽和聚酯樹脂的制備：按一定配方將二元醇、二元酸、對苯二酚加入反應釜，通氮氣升溫待物料溶化后開動攪拌，回流保溫1 h，再升溫到190 ℃酯化到酸值小于40 mgKOH/g，降溫到60 ℃，在1 h內勻速滴加TDI，待溫度不上升后保持在75 ℃左右反應。1 h后測量—NCO值，當—NCO值達到規(guī)定后，加入苯乙烯稀釋，得到固含量為75%的聚氨酯改性不飽和聚酯樹脂。

　　不飽和聚酯樹脂是由二無醇與二元酸反應后得到的線型聚酯，這種含有雙鍵的不飽和聚酯能溶于苯乙烯單體中，在引發(fā)劑與促進劑的存在下，交聯(lián)轉化成良好的不溶、不熔的涂料。而苯乙烯既是不飽和聚酯的溶劑，又是成膜物質，所使用的引發(fā)劑最常用的過氧化物，如過氧化環(huán)己酮、過氧化甲乙酮。促進劑一般是環(huán)烷酸鈷、加入的多少，視樹脂的含量及使用時氣溫而定。用量多，則涂層固化快，但太快會來不及施工，過氧化物施加量約為樹脂的2%。環(huán)烷酸鈷為1%以下。引發(fā)劑與促進劑的反應激烈，使用中必須十分小心，不能直接混合，貯存，運輸都要分裝。配料時，常將過氧化物在樹脂充分混合后，再加入促進劑，混合后的樹脂，在常溫下約30分鐘固化，因此要現(xiàn)用現(xiàn)配。