傳真:0769-8263 0466
客服:18929255137(微信同號)
阿里店鋪:https://lencolo.1688.com
郵箱:lencolo@qq.com
Q Q:2264608088
地址:廣東省東莞市道滘鎮(zhèn)創(chuàng)意東路8號1號樓
1. 附著力不佳
機(jī)理:單液型底漆與UV面漆之間不存在化學(xué)交聯(lián),基本上底漆、面漆之間的分子間作用力(包括分子間范德華力和氫鍵作用力),以及底漆和面漆之間的相互溶解,滲透所帶來的物理錨合作用,因此要求底漆和面漆之間的配套。底漆太硬面漆難以咬入,UV面漆溶解力太弱,不能形成良好的層間結(jié)合,底漆太軟容易咬底、發(fā)花、發(fā)霧,同樣面漆太厚,自由基聚合時(shí)體積收縮太大對附著力也有影響。
@影響附著力的可能原因 :
1、底漆硬度高,涂裝后放置時(shí)間太長,干得太透,鋁粉漆的鋁粉含量偏高或掉粉都是影響層間附著力的重要因素。
2、UV面漆原因:
樹脂和單體自身的粘附性不高
配方設(shè)計(jì)時(shí)官能度偏高,造成自由基聚合反應(yīng)時(shí)體積收縮太大(特別是涂膜太厚時(shí)體積收縮影響附著力的現(xiàn)象更明顯);
UV固化不徹底,表干里不干,沒有形成足夠長的分子鏈。溶劑偏弱或揮發(fā)太快、導(dǎo)致對底漆及塑料底材的二次溶解力不夠。
表面張力太高,不能對底漆充分潤濕和流平,配方設(shè)計(jì)不合理。
@解決方案
1、調(diào)整底漆的硬度,提高底漆烘烤溫度延長烘烤時(shí)間。鋁粉含量要控制在合理的范圍,使用和UV配套的底漆系統(tǒng)。
2、控制好UV涂膜的體積收縮,調(diào)整溶劑的溶解力和揮發(fā)速率,調(diào)整膜厚、引發(fā)劑用量和燈功率,重新選擇原材料和調(diào)整配方。
2. 硬度
硬度的影響因素與解決方案
硬度的定義:涂層的硬度一般是指涂膜表層的鉛筆測試硬度,其測試結(jié)果主要取決于涂層自身的硬度,同時(shí)也與涂膜的韌性和表面滑爽有關(guān)。
@ 影響硬度的可能原因:
底漆硬度和涂膜厚度
所選用主體UV樹脂的結(jié)構(gòu)和官能度,單體官能度越高硬度越高體積收縮越大,厚涂時(shí)附著力就差。
配方的最終UV雙鍵固化轉(zhuǎn)化率要求UV固化時(shí)能量不小于800mj/cm2。
涂層中丙稀酸雙鍵的交聯(lián)密度大小。
UV流平溫度和時(shí)間、UV曝光能量以及干膜厚度。
@可行的解決方案:
調(diào)整底漆硬度
調(diào)整面漆配方增加交聯(lián)密度,但不能太高,以硬度大于H為好
增加涂膜厚度,控制在30-40um
增加曝光強(qiáng)度,但不宜太高,否則官能團(tuán)太多,交聯(lián)點(diǎn)太多,體積收縮太大,厚涂時(shí)附著力會變差
調(diào)整流平溫度和時(shí)間,使UV漆中溶劑在流平時(shí)要充分釋放后再進(jìn)行紫外光固化,但流平溫度過高或時(shí)間太長也會造成UV漆咬底漆而降低整個(gè)涂層硬度。